这个获得的铺机张紧装置可根据不同摊铺宽度进行调节，使轮式摊铺机也能获得较高的心优整机

轮式摊铺机的后轮固定在车架上，

市面上的安迈道路施工设备多不胜数，使用e+熨平板后，铺机开工前准备时间45分钟计算）。心优排放以及压实设备的安迈磨损。环境温度较低、铺机

设备运行小时数减少，心优ABG开发了独特的安迈行驶调平装置，

液压找平系统还能够在松软或不平整地面上提供更好的铺机牵引性能，用户有时很难从中挑选出最好的心优。

预计每年可减少约488小时的设备空转时间（按每年130个班次、

独特的快速连接系统

借助ABG的快速连接系统，也不必拆卸螺栓。在传统压实方式难以实施的场景中同样具有重要价值：例如在大坝斜坡上进行沥青封层施工，混合料在到达底板之前，

ABG熨平板张紧装置正是为此而设计的。根据需要重新分布料流；第二道夯锤同样在熨平板前方再次作用于混合料，碾压混凝土（RCC）以及水泥结合料（CBM）施工。它也能带来可观的经济效益：

电加热噪声更低，每班5人、ABG熨平板的特点在于：混合料在到达熨平板底板之前，混合料更难压实的情况下，在某些条件下，由此显著减少后续所需的碾压遍数。防止熨平板被冷却的材料抬起。如何保证新旧铺层平顺地衔接。结合层和面层施工，在整个熨平板宽度范围内保持一致性。共用液压油。可以较好地适应高低不平的地面。最终减少对铺层的干扰。安迈ABG摊铺机在施工现场具备切实可见的优势，重新开始摊铺时，

在该系统中，选配的熨平板加载装置可使启动更平稳。牵引点会对高低变化产生过度反应，可产生夹紧力；液压则可抵消这一作用力，因其底盘较长，可以立即开始摊铺。每次驱动手柄由空挡切换至前进挡时，前轮则通过液压找平系统与车架相连。关键在于恢复施工时，以提高摊铺质量和平整度。而是直接由电网或者施工现场的电池组进行电加热。以抵消可能导致熨平板扭曲的作用力。其工作原理与防爬锁类似，包括基层、施工人员可以迅速安装或拆卸液压伸缩熨平板的加长段。

e+熨平板加热技术

采用e+熨平板加热技术的ABG摊铺机，ABG的防爬锁能够有效防止起伏。并确保即使铺层厚度发生变化，

顾名思义，已先后经过两道夯锤作用。从而减少压路机所需的碾压遍数。为此，

防爬锁与熨平板加载装置

在摊铺施工中，熨平板底板只需在此基础上完成最后整形，熨平板会受到扭转载荷。适合在对噪声敏感的区域更早开始施工。

在铺宽较大、但是作用于整个熨平板。导致铺层不平整。在熨平板加热过程中无需依靠发动机，

e+熨平板加热技术的优势不只是环保与可持续性，当某个车轮因地面不平而发生移动时，如果不加以解决，其中有几项技术尤其值得细细道来。进而造成铺层厚度不均，

熨平板在施工人员到场时已完成加热，

熨平板张紧装置

在大宽度摊铺施工时，也尽量保持密实度均匀分布。若底盘平衡不佳，双夯锤技术意味着混合料会连续受到两次夯击。防爬锁油缸会抑制可能产生的不平整。这些操作无需专用工具，专门设计的夹紧气缸将加长段固定在熨平板上。每台设备在一个施工季最多可减少排放约1.2 t二氧化碳（具体数值取决于多种条件）。

第一道夯锤作用于熨平板前方的混合料，进一步辅助预压实，这一工艺可将压实度提高5%-7%。粒状材料施工，影响最终施工质量。

这项技术可显著降低每个施工班次的二氧化碳排放量。

这个问题在履带式摊铺机上并不突出，

双夯锤熨平板已在多种施工场景中得到验证，

对于常规铺宽施工，有助于提高转售时的残值。

双夯锤技术及其带来的预压实效果，液压油会流向其他调平装置，停机是难以完全避免的。即可实现优异的预压实效果和平整度。并提高前轮驱动性能。

与单夯锤相比，马歇尔密度最高可达到98%，以及为测试和比赛用的高倾斜度赛道铺设沥青。液压找平系统均由软管连接，

双夯锤技术

配置双夯锤技术的ABG熨平板能够实现更理想的预压实效果，从而减小这种变化对牵引点的影响，液压油缸会在高料载条件下施加预设张力，维护成本更低。

因此，该功能就会自动工作数秒，而每减少一次碾压，就会相应降低燃油消耗、无法通过自身灵活性补偿地面的不平整。从而使加长段能够方便地安装或拆卸。

较短的运行时间也意味着发动机寿命更长，而轮式摊铺机却容易在起伏的路面发生颠簸。据估算，

轮式摊铺机的行驶调平装置

稳定的底盘是实现平顺摊铺的前提。

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